SB-PLC2PLC可编程控制器实验装置
一、概述
可编程控制器、触摸屏、变频器 伺服控制实训平台、PLC实训室是以实际的PLC应用项目为载体，培养学生掌握PLC的基础知识，PLC的指令系统和编程方法；训练学生应用PLC完成实际控制系统的设计、安装及调试，解决生产实际问题的能力；培养学生的就业能力、创业能力和可持续发展能力。
PLC可编程控制器实验装置结合当前我国工业自动化应用技术及器件技术的发展，充分考虑实用性、先进性。装置采用模块式结构，实训挂箱包含PLC主机挂箱、PLC模拟负载挂箱、实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包括PLC的基础实训、PLC综合实训，实训项目丰富、综合性强、紧跟工业自动化发展潮流。
参考图片不含电脑
二、系统构成
1、PLC可编程实验屏
2、PLC可编程控制器操作桌
3、PLC实验模块
4、编程应用软件
5、PLC及转接通讯电缆
6、电脑（用户自备或代购）
三、PLC可编程控制器实验台
（一）功能、特点
1）实验台包括
A．直流电压：0～10V可调输出；直流电流：0～20mA；
B．～220V通过安全插座输出
C．+24V/1A直流稳压电源输出
D. +5V/5A直流稳压电源输出
2）PLC主机及实验模块的输入输出端口均已引到面板上。采用插拔式自锁线连接实验，输入可以接模拟输入开关、行程开关或光电开关等。输出可以接面板上的指示灯、数码管和继电器、直流电机和蜂鸣器，还可以与演示装置相连接，可应用实际的工业控制。
3）实验台本身带有24V/2A的电源。可以直接用于输出负载或与演示装置接口或与其它对应装置相连。
4）实验台结构采用挂箱式，便于实验项目扩展和用户第二次开发。
5）可完成PLC控制原理基本实验、应用实验以及用于真正的工业控制。
6）PLC主机配置：PLC可编程控制器： S7-200SMART CPU ST40数字量24 点输入/16 点输出，1 个以太网通信端口,一个RS485串口，
（二）实验项目
1)PLC基本技能实训
1.PLC认知实训
2.PLC仿真实训
3．跳转、分支功能实验
4．移位寄存器实验
5．数据处理功能实验
6．微分、位操作实验
7．与、或、非逻辑功能实验
8．定时器、计数器功能实验
2)PLC模拟控制应用实训
1.抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
2.天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
3.音乐喷泉控制（具有声效功能）
4.十字路口交通灯控制
5.水塔水位控制
6.自动送料装车/四节传送带系统控制
7.步进电机PLC控制
8.装配流水线控制
9.多种液体混合装置控制
10.自控成型机控制
11.全自动洗衣机控制（具有声效功能）
12.自控轧钢机控制
13.邮件分拣机控制
14.自动售货机控制
15.机械手控制
16.四层电梯控制
17.加工中心刀具控制
18.触摸屏画面组态
19.触摸屏变量设置
20.触摸屏与PLC通讯
21．伺服电机脉冲控制
22.伺服驱动器参数设置
23.伺服电机模拟量控制
24.变频器PLC模拟量控制
25.变频器参数设置
26.变频器PLC外部端子控制
27.PLC触摸屏的通讯控制实训
28.触摸屏的基本画面编辑
29.触摸屏的通讯设置
（三）技术参数
◆输出电压：直流24V，电压表指示
◆利用应用软件编程
◆电源输入：交流220V，50Hz
◆电流 ≥2A，电流具有过载保护
◆外形尺寸：160×70×150 cm3
四、PLC可编程控制器实验装置
1、该装置是为了配合PLC可编程控制器实验台使用而设计的外接演示装置。它由LED发光二极管、大型
LED数码管、直流电机、步进电机等执行机构用其他外围电路模拟实际工业控制过程中的状态，它形象生动的演示了PLC的整个执行过程。通过该装置，可以锻炼学生的动手能力，能够形象生动的执行机构验证自己编写程序的正确性，掌握PLC的实际应用，增强学生对PLC的学习兴趣。该装置在演示屏上位置可任意移动、互换。
2、PLC实训模块
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序号 |
编号 |
控制对象实训模块 |
实训教学目标 |
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1 |
SX1 |
抢答器/音乐喷泉/基础实验 |
通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水流”及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。基础实验提供复位型按钮8个、纽子开关16个、LED指示灯24个。 |
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2 |
SX2 |
装配流水线/十字路口交通灯 |
通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。 |
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3 |
SX3 |
水塔水位/天塔之光 |
通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。 |
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4 |
SX4 |
自动送料装车/四节传送带 |
通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 |
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5 |
SX5 |
多种液体混合装置 |
通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。 |
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6 |
SX6 |
自动售货机 |
通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 |
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7 |
SX7 |
自控轧钢机/邮件分拣机 |
通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 |
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8 |
SX8 |
机械手控制/自控成型机 |
通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
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9 |
SX9 |
加工中心刀具 |
通过对加工中心中 “刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。 |
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10 |
SX12 |
自动洗衣机 |
通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程掌握多点PLC控制系统的综合应用能力。 |
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11 |
SX13 |
四层电梯 |
通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 |
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12 |
SX14 |
步进电机 |
通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。 |
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13 |
SX15 |
触摸屏（TPC7062TI） |
通触摸屏挂箱练习对触摸屏常用的画面组态，通讯设置，掌握触摸屏对PLC通讯， |
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14 |
SX16 |
变频器（V20） |
通过变频器挂箱掌握变频器的参数设置和外部段子控制 |
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15 |
SX16 |
伺服电机 |
通过伺服挂相掌握伺服电机的位置控制速度控制 |
3)、电脑（用户自备或代购）
五、配置清单
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序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
电源、信号源、仪器控制屏 |
台 |
1 |
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2 |
实训考核桌 |
张 |
1 |
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|
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3 |
PLC实训模块 |
块 |
1 |
挂箱一 |
音乐喷泉/抢答器/基础实验四层电梯的PLC控制/中间继电器 |
|
4 |
挂箱二 |
装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光加工中心刀具库/洗衣机自动控制 |
|||
|
5 |
块 |
1 |
挂箱三 |
自动送料装车/传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自动轧钢机 |
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|
6 |
块 |
1 |
挂箱四 |
自动成型系统/机械手控制/邮件分检系统/步进电机的控制 |
|
|
7 |
PLC主机挂箱 |
套 |
1 |
S7-200SMART CPU ST40 |
|
|
8 |
变频器挂箱 |
套 |
1 |
|
|
|
9 |
伺服挂箱 |
套 |
1 |
|
|
|
10 |
三相异步电机 |
台 |
1 |
|
|
|
11 |
PLC编程软件及演示程序 |
套 |
1 |
|
|
|
12 |
实验说明书 |
套 |
1 |
指导学生实训 |
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|
13 |
实验导线 |
条 |
40 |
红色Ф4自锁线（60CM） |
|
|
14 |
触摸屏 |
台 |
1 |
昆仑通态触摸屏TPC7062TI |
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